• huagood@188.com
  • सोम - शनि सकाळी 7:00 ते सकाळी 9:00 पर्यंत
पेज_बॅनर

विविध ब्लो मोल्डिंग प्रक्रियेचे दोष आणि निर्मूलन

नमस्कार, आमच्या उत्पादनांचा सल्ला घेण्यासाठी या!

ब्लो मोल्ड केलेल्या उत्पादनांची रेखांशाची भिंत जाडी असमान आहे
कारण:
1. पॅरिसनचे स्वत: चे वजन कमी होणे गंभीर आहे
2. ब्लो-मोल्डेड उत्पादनांच्या दोन रेखांशाच्या क्रॉस सेक्शनमधील व्यासाचा फरक खूप मोठा आहे
उपाय:
1. पॅरिसनचे वितळलेले तापमान कमी करा, पॅरिसनची एक्सट्रूझन गती सुधारा, कमी वितळलेल्या प्रवाहाच्या गतीने राळ बदला आणि पॅरिसन नियंत्रण उपकरण समायोजित करा.
2. उत्पादनाची रचना योग्यरितीने बदला आणि मोल्डिंगसाठी तळाशी उडवण्याच्या पद्धतीचा अवलंब करा.

ब्लो मोल्डेड उत्पादनांची ट्रान्सव्हर्स भिंत जाडी असमान आहे
कारण:
1. पॅरिसन एक्सट्रूजन स्क्यू
2. मोल्ड स्लीव्ह आणि मोल्ड कोरच्या आतील आणि बाहेरील तापमानातील फरक मोठा आहे
3. असममित उत्पादन आकार
4. पॅरिसनचे अत्यधिक फुंकणे विस्ताराचे प्रमाण
उपाय:
1. पॅरिसन भिंतीची जाडी एकसमान करण्यासाठी डायच्या अंतर रुंदीचे विचलन समायोजित करा;बंद करण्यापूर्वी साचा सरळ करा.
2. डाय स्लीव्हचे गरम तापमान वाढवा किंवा कमी करा आणि डायच्या आत आणि बाहेर तापमान विचलन सुधारा.
3. मोल्ड क्लोजिंग करण्यापूर्वी, पॅरिसन योग्यरित्या पातळ-भिंतीच्या दिशेने हलविण्यासाठी पॅरिसनला प्री-क्लॅम्प करा आणि प्री-विस्तार करा.
4. पॅरिसनचे उडणारे विस्तार प्रमाण कमी करा

ब्लो-मोल्डेड उत्पादनांच्या पृष्ठभागावर नारंगी फळाची साल नमुना किंवा खड्डा
कारण:
1. खराब मोल्ड एक्झॉस्ट
2. साचा पोकळी मध्ये साचा गळती किंवा संक्षेपण
3. पॅरिसनमध्ये खराब प्लास्टीलायझेशन आहे, आणि पॅरिसनमध्ये फ्रॅक्चर वितळले आहे.
4. महागाईचा अपुरा दबाव
5. मंद चलनवाढीचा दर
6. उडणारा विस्तार गुणोत्तर खूप लहान आहे
उपाय:
1. मोल्ड रिकामा सँडब्लास्ट केला जाईल आणि व्हेंट होल जोडला जाईल.
2. साचा दुरुस्त करा आणि साचाचे थंड तापमान "दव बिंदू" च्या वर समायोजित करा.
3. स्क्रूची गती कमी करा आणि एक्सट्रूडरचे गरम तापमान वाढवा.
4. महागाईचा दबाव वाढवा
5. कॉम्प्रेस्ड एअर चॅनेल स्वच्छ करा आणि ब्लोपाइप लीक होत आहे का ते तपासा.
6. पॅरिसनचे ब्लो एक्सपेन्शन रेशो सुधारण्यासाठी मोल्ड स्लीव्ह आणि कोर बदला.

ब्लो मोल्डिंग उत्पादनांची मात्रा कमी करणे
कारण:
1. पॅरिसन भिंतीची जाडी वाढते, परिणामी उत्पादनाची भिंत घट्ट होते.
2. उत्पादनाचे संकोचन वाढते, परिणामी उत्पादनाचा आकार कमी होतो.
3. इन्फ्लेशन प्रेशर लहान आहे, आणि उत्पादन पोकळीच्या डिझाइन आकारात फुगवले जात नाही.
उपाय:
1. पॅरिसन भिंतीची जाडी कमी करण्यासाठी प्रोग्राम कंट्रोल डिव्हाइस समायोजित करा;पॅरिसनचे वितळलेले तापमान वाढवा आणि पॅरिसनच्या विस्ताराचे प्रमाण कमी करा.
2. राळ कमी आकुंचनाने बदला, फुंकण्याची वेळ वाढवा आणि मोल्डचे थंड तापमान कमी करा.
3. संकुचित हवेचा दाब योग्यरित्या वाढवा

ब्लो-मोल्डेड उत्पादन बाह्यरेखा किंवा ग्राफिक्स स्पष्ट नाहीत
कारण:
1. खराब पोकळी एक्झॉस्ट
2. कमी महागाईचा दबाव
3. पॅरिसनचे वितळलेले तापमान कमी आहे, आणि सामग्रीचे प्लास्टिकीकरण खराब आहे.
4. मोल्ड कूलिंग तापमान कमी आहे, आणि मोल्डमध्ये "कंडेन्सेशन" घटना आहे.
उपाय:
1. साचा दुरुस्त करा, पोकळी सँडब्लास्ट करा किंवा एक्झॉस्ट स्लॉट जोडा.
2. महागाईचा दबाव वाढवा
3. एक्सट्रूडर आणि डोक्याचे गरम तापमान योग्यरित्या वाढवा आणि आवश्यक असल्यास योग्य प्रमाणात फिलर मास्टरबॅच घाला.
4. दवबिंदू तापमानापेक्षा मोल्डचे तापमान समायोजित करा

ब्लो-मोल्डेड उत्पादनांमध्ये खूप जास्त आणि जाड फ्लॅश असतात
कारण:
1. डाय विस्तार आणि अपुरा लॉकिंग दाब.
2. डायची टूल एज घातली जाते आणि मार्गदर्शक पोस्ट ऑफसेट केली जाते.
3. फुंकण्याच्या दरम्यान, पॅरिसन स्क्युड आहे.
4. रिकाम्या क्लॅम्पिंग चाकूच्या काठावरील एस्केप चुट खूप उथळ आहे किंवा चाकूच्या काठाची खोली खूप उथळ आहे.
5. पॅरिसन चार्जिंगची अकाली सुरुवात.
उपाय:
1. मोल्ड लॉकिंग प्रेशर वाढवा आणि इन्फ्लेशन प्रेशर योग्यरित्या कमी करा.
2. मोल्ड ब्लेड दुरुस्त करा, मोल्ड मार्गदर्शक पोस्ट दुरुस्त करा किंवा बदला.
3. पॅरीसन आणि एअर ब्लोइंग रॉडची मध्यवर्ती स्थिती दुरुस्त करा
4. मोल्ड ट्रिम करा आणि एस्केप च्युट किंवा चाकूची खोली वाढवा.
5. पॅरिसन भरण्याची वेळ समायोजित करा

खूप खोल रेखांशाचे पट्टे दिसतात
कारण:
1. तोंडात घाण.
2. मोल्ड स्लीव्ह आणि कोरच्या काठावर बुर किंवा खाच आहे.
3. कलर मास्टरबॅच किंवा राळ विघटन केल्याने गडद पट्टे तयार होतात.
4. फिल्टर स्क्रीन सच्छिद्र आहे, आणि सामग्री अशुद्धतेमध्ये मिसळली जाते आणि तोंडात जमा केली जाते.
उपाय:
1. तांब्याच्या चाकूने तोंड स्वच्छ करा.
2. ट्रिमिंग डाई.
3. तापमान योग्यरित्या कमी करा आणि रंगाचा मास्टरबॅच चांगल्या फैलावसह बदला.
4. फिल्टर स्क्रीन बदला आणि उरलेली सामग्री वापरा.

तयार करताना, भ्रूण बाहेर उडवले जाते
कारण:
1. डाय ब्लेड खूप तीक्ष्ण आहे.
2. पॅरिसनमध्ये अशुद्धता किंवा फुगे असतात.
3. अत्यधिक फुंकणे विस्तार प्रमाण.
4. पॅरिसनची कमी वितळण्याची ताकद.
5. अपुरी पॅरिसन लांबी.
6. पॅरिसन भिंत खूप पातळ आहे किंवा पॅरिसन भिंतीची जाडी असमान आहे.
7. साचा उघडताना कंटेनरचा विस्तार होतो आणि क्रॅक होतो (व्हेंटिंगची अपुरी वेळ)
8. अपुरा मोल्ड लॉकिंग फोर्स.
उपाय:
1. ब्लेडची रुंदी आणि कोन योग्यरित्या वाढवा
2. कोरडा कच्चा माल वापरा, कोरडे झाल्यानंतर ओला कच्चा माल वापरा, स्वच्छ कच्चा माल वापरा आणि साच्याचे तोंड स्वच्छ करा.
3. मोल्ड स्लीव्ह आणि कोर बदला आणि मोल्डच्या नुकसानाचे उडणारे विस्तार प्रमाण कमी करा.
4. योग्य कच्चा माल पुनर्स्थित करा आणि वितळलेले तापमान योग्यरित्या कमी करा.
5. प्रक्रिया पॅरामीटर्समध्ये बदल कमी करण्यासाठी आणि पॅरिसनची लांबी वाढवण्यासाठी एक्सट्रूडर किंवा स्टोरेज सिलेंडर हेडचे कंट्रोल डिव्हाइस तपासा.
6. मोल्ड स्लीव्ह किंवा कोर बदला आणि पॅरिसन भिंत जाड करा;पॅरिसन कंट्रोल डिव्हाइस तपासा आणि डाय गॅप समायोजित करा.
7. रक्तस्त्राव वेळ समायोजित करा किंवा मूस सुरू होण्यास विलंब करा
8. मोल्ड लॉकिंग प्रेशर वाढवा किंवा इन्फ्लेशन प्रेशर कमी करा

ब्लो-मोल्डेड उत्पादने तयार करणे कठीण आहे
कारण:
1. उत्पादनाच्या विस्ताराचा कूलिंग वेळ खूप मोठा आहे आणि मोल्डचे थंड तापमान कमी आहे.
2. साचा खराब डिझाइन केलेला आहे, आणि साच्याच्या पोकळीच्या पृष्ठभागावर burrs आहेत.
3. जेव्हा फॉर्मवर्क उघडले जाते, तेव्हा समोर आणि मागील फॉर्मवर्कच्या हालचालीची गती असमान असते.
4. डाय इंस्टॉलेशन एरर.
उपाय:
1. पॅरिसनचा झटका विस्तारण्याची वेळ योग्यरित्या कमी करा आणि साचाचे तापमान वाढवा.
2. मूस ट्रिम करा;खोबणीची खोली कमी करा आणि बहिर्वक्र बरगडीचा उतार 1:50 किंवा 1:100 आहे;रिलीझ एजंट वापरा.
3. समोर आणि मागील टेम्प्लेट्स समान वेगाने हलवण्यासाठी मोल्ड लॉकिंग डिव्हाइसची दुरुस्ती करा.
4. साचा पुन्हा स्थापित करा आणि साच्याच्या दोन भागांची स्थापना स्थिती दुरुस्त करा.

ब्लो मोल्डेड उत्पादनांच्या गुणवत्तेत मोठ्या प्रमाणात चढ-उतार होतात
कारण:
1. पॅरिसन भिंतीच्या जाडीत अचानक बदल
2. मिश्रित काठ आणि कोपरा साहित्य एकसमान नाही
3. फीडिंग विभाग अवरोधित आहे, ज्यामुळे एक्सट्रूडर डिस्चार्ज चढ-उतार होतो.
4. असमान गरम तापमान
उपाय:
1. पॅरिसन कंट्रोल डिव्हाइस दुरुस्त करा
2. मिक्सिंगची वेळ वाढवण्यासाठी चांगले मिक्सिंग डिव्हाइस स्वीकारा;आवश्यक असल्यास, कोपरा परतावा रक्कम कमी करा.
3. मटेरियल इनलेटवरील ढेकूळ काढा
4. मटेरियल इनलेटवर तापमान कमी करा


पोस्ट वेळ: मार्च-21-2023