मोल्डमध्ये सामान्यतः फक्त पोकळीचा भाग असतो आणि पंच नसतो.मोल्ड पृष्ठभाग सामान्यतः कठोर करणे आवश्यक नाही.इंजेक्शन मोल्डिंगच्या तुलनेत पोकळीद्वारे वाहून घेतलेला धक्का हा खूपच लहान असतो, साधारणपणे 0.2~1.0MPG आणि त्याची किंमत कमी असते.
ब्लो मोल्ड रचना आकृती
साचा साहित्य
सामान्यतः, अॅल्युमिनियम मिश्रधातूचा वापर उत्पादनासाठी केला जातो आणि बेरीलियम कॉपर किंवा कॉपर बेस मिश्रधातूचा वापर पीव्हीसी आणि पीओएम सारख्या संक्षारक रबर सामग्रीसाठी देखील केला जातो.ब्लो मोल्डिंग अभियांत्रिकी प्लास्टिक ABS, PC, POM, PS, PMMA इत्यादी उच्च सेवा जीवन आवश्यकता असलेल्या मोल्डसाठी, मोल्ड तयार करण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलचा वापर करणे आवश्यक आहे.
साचा
मोल्ड डिझाइनचे मुख्य मुद्दे
विभाजन पृष्ठभाग
साधारणपणे, फुंकणारा विस्तार गुणोत्तर कमी करण्यासाठी ते सममिती समतल वर ठेवले पाहिजे.उदाहरणार्थ, लंबवर्तुळाकार उत्पादनांसाठी, विभाजन पृष्ठभाग लांब अक्षावर आहे आणि विशाल उत्पादनांसाठी, ते मध्य रेषेतून जाते.
पोकळी पृष्ठभाग
पीई सामग्री थोडीशी खडबडीत असावी, आणि बारीक वाळूची पृष्ठभाग बाहेर पडण्यासाठी अनुकूल आहे;इतर प्लास्टिकच्या ब्लो मोल्डिंगसाठी (जसे की ABS, PS, POM, PMMA, NYLON, इ.), मोल्ड पोकळी सामान्यतः सँडब्लास्ट केली जाऊ शकत नाही आणि एक्झॉस्ट स्लॉट मोल्ड पोकळीच्या विभक्त पृष्ठभागावर बनवता येतो, किंवा एक्झॉस्ट मोल्ड पोकळीवर छिद्र केले जाऊ शकते आणि सामान्य मोल्ड पोकळीवरील एक्झॉस्ट होलचा व्यास φ ०.१~ φ ०.३, लांबी ०.५~१.५ मिमी.
पोकळी आकार
पोकळीच्या आकाराच्या डिझाइनमध्ये प्लास्टिकच्या संकोचन दराचा विचार केला पाहिजे.तपशीलांसाठी, कृपया सामान्य प्लास्टिक संकोचन दर पहा.
कटिंग एज आणि शेपटी चर
साधारणपणे, ब्लो मोल्डिंग इंजिनीअरिंग प्लॅस्टिक आणि कठिण प्लास्टिकसाठी, कटिंग एज चांगली पोशाख प्रतिरोधक सामग्रीची बनलेली असावी, जसे की बेरिलियम कॉपर, स्टेनलेस स्टील इ. एलडीपीई, ईव्हीए आणि इतर मऊ प्लास्टिक उत्पादनांसाठी, सामान्य अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचा वापर केला जाऊ शकतो. .
कटिंग धार वाजवी आकाराने निवडली पाहिजे.जर ते खूप लहान असेल तर ते सांध्याची ताकद कमी करेल.जर ते खूप मोठे असेल तर ते कापले जाऊ शकत नाही आणि विभाजनाच्या पृष्ठभागावर क्लॅम्पिंग धार मोठी आहे.तथापि, कटिंग एजच्या खाली एक शेपटी खोबणी उघडली जाते आणि टेलिंग ग्रूव्ह अंतर्भूत कोन म्हणून डिझाइन केलेले आहे.कापताना, थोड्या प्रमाणात वितळणे संयुक्त मध्ये पिळून काढले जाऊ शकते, त्यामुळे सांध्याची ताकद सुधारते.
इंजेक्शन ब्लो मोल्ड
डिझाइन एक्सट्रूजन ब्लो मोल्डिंगपेक्षा वेगळे आहे.मुख्य फरक असा आहे की इंजेक्शन ब्लो मोल्डला काठ आणि शेपटी खोबणी कापण्याची आवश्यकता नाही.इंजेक्शन ब्लो भागाची रिक्त रचना खूप महत्वाची आहे, जे तयार उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर थेट परिणाम करते.
इंजेक्शन मोल्ड - पॅरिसन डिझाइनची तत्त्वे
1. लांबी, व्यास आणि लांबी ≤ 10/1
2. ब्लोइंग एक्सपेन्शन रेशो 3/1~4/1 (उत्पादन आकार आणि पॅरिसन आकाराचे गुणोत्तर)
3. भिंतीची जाडी 2~5.0mm
4. उत्पादनाच्या आकारानुसार, जेथे फुंकण्याचे प्रमाण मोठे आहे तेथे भिंतीची जाडी जाड असते आणि जेथे उडण्याचे प्रमाण लहान असते तेथे पातळ असते.
5. लंबवर्तुळाकार कंटेनरसाठी लंबवर्तुळ गुणोत्तर 2/1 पेक्षा जास्त असेल, कोर रॉड लंबवर्तुळाप्रमाणे डिझाइन केला जाईल.2/1 पेक्षा कमी लंबवर्तुळ गुणोत्तर असलेल्या लंबवर्तुळाकार उत्पादनांसाठी, गोल कोर रॉड एक लंबवर्तुळ कंटेनर बनवू शकतो.
ब्लोइंग रॉड डिझाइन
एअर ब्लोइंग रॉडची रचना मोल्डची रचना आणि उत्पादनाच्या आवश्यकतांनुसार निर्धारित केली जाते.सामान्यतः, एअर इनटेक रॉडच्या भोक व्यासाची निवड श्रेणी आहे:
L<1: aperture φ one point five
4> L>1: छिद्र φ सहा पॉइंट पाच
200>L>4: छिद्र φ 12.5 (L: व्हॉल्यूम, युनिट: लिटर)
सामान्य प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंगचा हवेचा दाब
पोस्ट वेळ: मार्च-22-2023